Системы измерения: устройство и разновидности приборов контроля водопотребления

Применение специализированного оборудования для определения количества израсходованной жидкости является распространённой практикой в жилых и производственных помещениях. Наличие таких устройств позволяет осуществлять платежи на основании реальных данных о потреблении ресурса. Установка прибора учёта холодной воды предполагает размещение измерительного механизма на соответствующем трубопроводе с целью фиксации объёма проходящего через него потока.

Конструктивные типы измерительных приборов

По способу взаимодействия с измеряемой средой оборудование для учёта расхода жидкости подразделяется на несколько категорий.

Механические счётчики основаны на использовании энергии движущегося потока для приведения в действие рабочего элемента. Внутри корпуса такого устройства размещена крыльчатка или турбина, которая вращается под напором проходящей воды. Вращательное движение передаётся на счётный механизм через систему зубчатых колёс. Существуют варианты исполнения с одним подводом потока к рабочему элементу, а также конструкции с разделением потока на несколько струй для снижения возмущений жидкости. Для трубопроводов большого диаметра применяются турбинные модификации, где ось вращения рабочего колеса совпадает с направлением движения воды.

Электронные измерители не имеют подвижных частей, контактирующих с жидкостью. В таких приборах используется способность магнитного поля воздействовать на движущуюся токопроводящую среду. При прохождении воды через область действия магнитного поля возникает электрический сигнал, параметры которого зависят от скорости потока. Полученная информация обрабатывается электронным блоком и преобразуется в показания объёма потреблённой жидкости.

Акустические приборы применяют свойства звуковых колебаний изменять свои характеристики при прохождении через движущуюся среду. В корпусе устройства размещены источники и приёмники ультразвука, которые посылают сигналы по направлению течения воды и против него. Разница во времени прохождения сигналов позволяет вычислить скорость потока и определить количество прошедшей жидкости.

Условия эксплуатации и материалы

Температурный режим транспортируемой жидкости определяет требования к материалам изготовления прибора. Для трубопроводов с температурой воды до сорока градусов применяются устройства, конструкция которых рассчитана на такие условия эксплуатации. Корпуса, уплотнители и элементы измерительного механизма изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию холодной воды и сохраняющих свои свойства в течение длительного времени. Для систем с повышенной температурой используются приборы с термостойкими компонентами, способными выдерживать нагрев до девяноста градусов и выше.

Правила размещения и ввода в эксплуатацию

Монтаж измерительного оборудования производится на прямых отрезках трубопровода. Перед установкой счётчика необходимо очистить трубы от возможных загрязнений и посторонних включений. Для защиты механизма от крупных частиц перед прибором размещается фильтрующее устройство. После завершения монтажных работ проводится проверка герметичности всех соединений. Первичный пуск воды осуществляется плавно, без резких скачков давления.

Порядок метрологического контроля

Каждое измерительное устройство проходит проверку точности показаний на предприятии, где оно было изготовлено. Результаты такой проверки заносятся в сопроводительную документацию. В процессе эксплуатации под воздействием различных факторов точность измерений может изменяться. Для подтверждения соответствия прибора установленным нормативам проводятся периодические контрольные проверки в специализированных организациях, имеющих соответствующее оснащение. Периодичность таких проверок определяется заводом-изготовителем и указывается в техническом паспорте устройства. По истечении межповерочного интервала использование прибора для учёта потреблённого ресурса допускается только после получения положительного заключения о его пригодности.

Факторы, влияющие на показания

На работу измерительного оборудования могут оказывать влияние различные внешние факторы. Наличие в воде растворённых газов, механических примесей или химических соединений способно воздействовать на элементы конструкции. Резкие перепады давления в системе, гидравлические удары также сказываются на состоянии внутренних узлов прибора. Для обеспечения стабильной работы рекомендуется поддерживать штатные режимы давления и расхода в системе водоснабжения.