Создан алгоритм для оптимизации производства трансформаторной стали
Исследователи из России разработали новый алгоритм, который помогает подбирать оптимальные параметры для производства трансформаторной стали. Этот сплав имеет ключевое значение при изготовлении сердечников для трансформаторов. Новый метод значительно увеличивает эффективность выплавки и прокатки стали, и уже успешно внедрен на действующем производстве, как сообщила пресс-служба МФТИ. Об этом сообщает издание ТАСС.
В рамках эксперимента на одном из российских металлургических заводов было проведено несколько опытных партий стали с использованием нового алгоритма. В результате скорректированных режимов выплавки, нагрева заготовок и прокатки было выпущено несколько тысяч тонн проката. Аттестация готовой продукции показала заметное улучшение магнитных свойств трансформаторной стали.
Разработчики из Высшей школы системного инжиниринга МФТИ подчеркивают, что для эффективной работы трансформаторов необходимы специальные марки стали, которые минимизируют потери магнитного потока. Традиционные методы производства этих материалов основываются на пробах и ошибках, что не всегда приводит к оптимальным результатам.
Российские ученые впервые внедрили системный подход для создания гибкого алгоритма, который позволит быстро адаптировать технологию к новым рыночным условиям. На его основе была разработана модель действующей технологии и алгоритм для генерации и выбора технических решений, что дает возможность увеличить выпуск наиболее востребованных марок трансформаторной стали.
Практические испытания показали, что использование этого алгоритма позволяет повысить маржинальность существующего производства листового проката, сохраняя текущий уровень себестоимости. Аналогичным образом можно оптимизировать другие виды производств на металлургических предприятиях России, что повысит их эффективность и прибыльность.
